Begonnen hat er seine Beratungstätigkeit bei Festool im Handwerksbereich. Seitdem ist er zum Vordenker in der Branche geworden und setzt auf maximale Praxistauglichkeit. Das überzeugt seine Kunden. Um die Sichtweise der Unternehmer besser zu verstehen, hilft es dem Inhaber von Buckoptimal, dass er auch ERFA-Gruppen moderiert. "Nicht-Handwerker können sich die komplexen Fragestellungen oft gar nicht vorstellen", weiß Buck. "Ausmessen bis Einbauen, okay. Aber darüber hinaus? Investitionspläne, Marketingstrategie, Softwarelösungen, Gebäudeund Energietechnik, die Koordination anderer Gewerke: All das wird heutzutage von Handwerkern erwartet. Doch ohne Hilfe von außen ist das nicht mehr zu leisten."

Und jetzt verändert sich auch noch radikal der Arbeitsmarkt: Über Jahrzehnte bestimmten die Arbeitgeber die Bedingungen. "Inzwischen haben wir einen Arbeitnehmermarkt", ist Buck überzeugt. Das bedeute, dass die Arbeitgeber der Zukunft zwei wichtige Dinge wissen müssten: "Erstens: Viel Umsatz bedeutet nicht automatisch viel Gewinn. Und zweitens: Mitarbeiter muss man pflegen!" Im Prinzip sei sie simpel, diese Denkweise, erklärt Buck. Im Kern ginge es zwar auch darum, den Aufwand zu reduzieren und die Wirtschaftlichkeit zu verbessern, um Produktionen zu optimieren. Doch ebenso existenziell sei es, die Bedeutung von Motivation und Identifikation der eigenen Beschäftigten in diese Betrachtung mit einzubeziehen. Auf den Punkt gebracht, besteht darin für Martin Buck auch der Kern des Innovationsprojekts "Ergonomie der Werkstatt": "Alle Beschäftigte und ganz besonders die Auszubildenden müssen sich in der Werkstatt so wohlfühlen, dass sie nirgendwo sonst arbeiten wollen!"

Die Reinhold Beck Maschinenbau GmbH bietet innovative Lösungen, die den Arbeitsalltag erheblich erleichtern, die Gesundheit der Mitarbeiter schützen und mit denen Betriebe bares Geld sparen. Dabei kann Ergonomie auch ohne hochkomplexe Systeme wie Automatiklager, Automationen und Fertigungszellen erreicht werden – durch gut durchdachte Materiallager und einfache mechanische Helfer. Beck hat dafür Systeme entwickelt, die es ermöglichen, Materialien mühelos von einem Arbeitsbereich zum nächsten zu transportieren. Die Handhabung ist so leicht, dass sie problemlos von einer Person bedient werden kann. Ein weiteres Beispiel sind die HS300 Schwenkmax-Varianten, die das Handling schwerer und sperriger Materialien, wie Plattenwerkstoffe, erheblich vereinfachen. Sie sind speziell darauf ausgelegt, bei größtmöglicher Funktionalität die körperliche Belastung zu minimieren. Dank eines Gegengewichts lässt sich beispielsweise der Rahmen mühelos in die Horizontale klappen und mit einem Pedal oder einer elektrischen Hydraulikpumpe auf die Höhe der Säge einstellen. Eine Besonderheit der Produkte von Beck ist dabei die präzise Höhenverstellung. Sie ermöglicht die millimetergenaue Anpassung der Arbeitshöhe, selbst unter voller Last. Abgerundet wird das Angebot durch passgenaues Zubehör zum Spannen und Fixieren.

Unterm Strich ist für Reinhold Beck Ergonomie somit auch ein Gradmesser für Wirtschaftlichkeit: "Denn es geht dabei nicht nur um Gesundheitsschutz, sondern auch darum, wie Unternehmen unabhängiger, effektiver und damit am Ende sogar produktiver werden können."

Dank niedriger Vorlauftemperaturen sind die Heiz-Kühl-Systeme sehr effizient und können auch mit erneuerbaren Energien betrieben werden. Durch die Montage an der Decke bleiben Wände und Böden frei und lassen sich anderweitig uneingeschränkt nutzen. Darüber hinaus wird die Wärme gleichmäßig verteilt. Es entstehen also keine Kältebereiche und dank kurzer Aufheizzeiten bleibt das Raumklima auch bei häufig geöffneten Hallentoren stabil. „Das System hat sich bereits vielfach bewährt, beispielsweise in Autohäusern, Büros, Museen und Wartungshallen und ist deshalb ideal auch für Werkstätten und Verkaufsräume geeignet“, erklärt Dr. Klaus Menge, der als Geschäftsführer unter anderem für die Forschung und Entwicklung zuständig ist. Zum Einsatz kommen die Deckenstrahlplatten, Deckenstrahlheizungen und Kühlsysteme sowohl bei Neubauten als auch bei Sanierungen. Dabei ist der Austausch teilweise im laufenden Betrieb möglich.

Über Frenger
Frenger Systemen ist ein Familienunternehmen mit Sitz im hessischen Groß-Umstadt. Am dortigen Standort werden die Heiz- und Kühlsysteme gefertigt. Zu den Kunden zählen führende Unternehmen der Luftfahrt- und der Automobilbranche, aus dem Bereich Maschinenbau sowie internationale Landtechnikhersteller. Neben großen und kleinen Industrie- und Handwerksbetrieben werden die Frenger-Deckensysteme von der Deutschen Bahn, der Bundeswehr, der US Army und vielen deutschen Kommunen eingesetzt.

"Mit unseren Luftreinigern erweitern wir den Wirkungsgrad herkömmlicher Absauganlagen erheblich", sagt Michael Bartels, Gebietsleiter Norddeutschland. Davon profitieren Tischler- und Schreinerbetriebe auf vielfältige Weise. So sorgt saubere Luft für weniger krankheitsbedingte Ausfälle. Gleichzeitig sinken die Reinigungskosten und die Einsatzdauer der Maschinen erhöht sich, weil weniger Staubpartikel an sensible Teile gelangen. Ein Unterschied, der sich schnell bemerkbar macht: "Als Teil der Initiative 'Ergonomie der Werkstatt' liegt es uns besonders am Herzen, dass saubere Luft im Kontext der Mitarbeiterfürsorge die Aufmerksamkeit bekommt, die sie verdient", erklärt Bartels.

Marktführer mit dem Händchen fürs Feine
Als Marktführer setzt Zehnder auf Qualität und Zuverlässigkeit. Deswegen entwickelt und produziert das Unternehmen seine Luftreiniger auch selbst in Schweden und verspricht: „Unsere patentierten Filter-Kombinationen nehmen es selbst mit den feinsten Partikeln auf und sind damit besonders effektiv gegen Holzstaub.“ Besonders praktisch ist die Möglichkeit zum geräteübergreifenden Monitoring. So bleibt in Tischler- und Schreinerbetrieben die Luftqualität ständig im Blick und unter Kontrolle.

Mit dem Anspruch, ein Vorzeigebetrieb in der Region zu sein, plante Eham, ein am Tegernsee gelegener Innenausbaubetrieb mit 75 Mitarbeitern, einen Erweiterungsbau über zwei Etagen – mit liegender Plattensäge auf dem einen Geschoss und einem zweiten großzügigen Handarbeitsraum auf dem anderen. Ergonomie spielte dabei von Anfang an eine wichtige Rolle, doch ein abgestimmtes und ausgefeiltes Konzept entstand erst im Zuge der Beratung durch Martin Buck. Neben empfohlenen Richtwerten, wie beispielsweise bei der Beleuchtung, spielten auch Vorlieben und Erfahrungen der Beschäftigten eine wichtige Rolle: "Während wir uns im Maschinenbereich für den strapazierfähigen Nicocyl-Boden entschieden haben, war unseren Mitarbeitern für den Bankraum wichtig, Möbel auf dem Fußboden festschrauben zu können, sodass wir dort auf klassische OSB-Platten zurückgegriffen haben", erklärt Stefan Droste – einer der beiden Geschäftsführer bei Eham. Abschließend klärte die Beratung auch Fragen zur Einrichtung ergonomischer Arbeitsplätze, zur Klimatisierung und zur Raumakustik.

Die Tischlerei Behr aus Ellerbek bedient nicht nur ein breites Leistungsspektrum, sondern nutzt außerdem die Innovationsinitiative "Ergonomie der Werkstatt" unter anderem dazu, das betriebliche Gesundheitsmanagement (BGM) zu verbessern. Neu ist das Thema für den 1979 gegründeten Betrieb aus dem Hamburger Umland indes nicht. Bereits beim Umzug 2023 stand die Gesunderhaltung der aktuell 25 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter weit oben auf der Prioritätenliste. "Vieles haben wir schon umgesetzt", bestätigt daher auch Geschäftsführerin Silvia Behr und nennt Hubtische, eine neue Lackierkabine, ein neues Beleuchtungskonzept, die spezielle Ausstattung der Servicefahrzeuge oder die höhenverstellbaren Büroarbeitstische. Dennoch sagte sie sofort zu, als sie von der Initiative von Tischler Schreiner Deutschland in Zusammenarbeit mit Buckoptimal erfuhr: "Von den Erfahrungen und dem eingebrachten Know-how anderer kann man doch nur weiter profitieren."

Darum ging es konkret
Den Auftakt bildete Mitte Juni eine Mitarbeiterbefragung sowie ein Workshop mit den Beschäftigten. Gemeinsam mit Thorsten Wagner, dem Gesundheitscoach der IKK classic, erarbeiteten die Beteiligten dabei Konzepte, wie sie im betrieblichen Alltag fit bleiben und ihre individuelle Arbeitsfähigkeit verbessern können. Stig Lorenz, Tischlermeister bei Behr zeigt sich begeistert: "Die Tipps haben mir sehr geholfen, meine eigenen Abläufe zu überdenken und anzupassen." Im nächsten Schritt geht es nun darum, den Schwung aus dem Mitarbeiter-Workshop zu nutzen, die Konsequenzen aus der Mitarbeiterbefragung aufzuarbeiten und – gemeinsam mit den beiden Beratern Martin Buck und Thorsten Wagner – gezielte Schritte zu mehr Ergonomie und bewusster Gesunderhaltung im betrieblichen Alltag umzusetzen.